铠装电缆用镀锌低碳钢丝执行规范GB/T3082-2008规范。
1 规模
本规范规矩了铠装电缆用镀锌低碳钢丝 (以下简称钢丝)资料的型号、要求、实验办法、查验规矩、包装、标志、运送和储存。
2 引用规范
GB2103 -2008 《钢丝查验、包装、标志及质量证明书的一般规矩》
3 分类、代号
3.2按锌层外表状况分为未经钝化处理和经钝化处理。钝化处理代号为DH.
3.1按锌层分量钢丝分为Ⅰ组、Ⅱ组。
4 要求
4.1钢丝的尺度、外形、分量
4.1.1钢丝的直径及公役应契合表1的规矩。
表1 钢丝的直径及公役
钢丝直径 mm | 公役 mm |
0.8-1.2 | ±0.01 |
1.2-1.6 | ±0.05 |
1.6-2.5 | ±0.05 |
2.5-3.2 | ±0.08 |
3.2-4.2 | ±0.10 |
4.2-6.0 | ±0.13 |
注:经协商后，生产中心尺度的钢丝时，其允许偏差按相邻较大值的规矩值。
4.1.2椭圆度
钢丝的椭圆度不得大于直径公役。
4.1.3分量
a）每盘钢丝由一根组成，其分量应契合表2的规矩。
表2 盘重
钢丝直径 mm | 盘重 kg ≥ |
1.6、2.0 | 30 |
2.5、3.15 | 45 |
4.0 | 50 |
5.0、6.0 | 60 |
b）允许供应盘重不小于表2规矩分量一半的钢丝盘，但不得超越每批供货量的5%。
c）中心尺度的钢丝的分量，按相邻较小直径的规矩值。
4.2化学成分
钢丝的化学成分应契合GB/T701《普通低碳钢热轧圆盘条》的规矩。
4.3力学功能
钢丝的力学功能应契合表3的规矩。
表3 钢丝的力学功能
钢丝直径mm | 抗拉强度N/mm2 | 伸 长 率 | 改变实验 | |||
% ≥ | 标距 mm | 次数≥ | 标距mm | |||
0.5-1.2 | 315-495 | 10 | 250 | 24 | 150 | |
1.2-1.6 | 22 | |||||
1.6-2.5 | 20 | |||||
2.5-3.2 | 19 | |||||
3.2-4.2 | 15 | |||||
4.2-6.0 | 10 | |||||
6.0-8.0 | 7 | |||||
注：中心尺度的钢丝，按相邻直径较大的规矩值。
4.4锌层
4.4.1钢丝的锌层分量、结实性（环绕实验）应契合表4的规矩。
表4 钢丝的锌层分量和结实性
公称 直径 mm | Ⅰ组 | Ⅱ组 | |||||||||||
锌层 分量 g/m2 ≥ | 环绕实验 | 锌层 分量 g/m2 ≥ | 环绕实验 | ||||||||||
芯棒直径是钢丝直径的倍数 | 环绕 圈数 ≥ | 芯棒直径 是钢丝直 径的倍数 | 环绕 圈数 ≥ | ||||||||||
0.9 | 122 | 2 | 6 | 150 | 2 | 6 | |||||||
1.2 | 150 | 200 | |||||||||||
1.6 | 150 | 220 | |||||||||||
2.0 | 190 | 240 | |||||||||||
2.5 | 210 | 4 | 260 | 4 | |||||||||
3.15 | 240 | 275 | |||||||||||
4.0 | 270 | 5 | 290 290 | 5 | |||||||||
5.0 | 270 | ||||||||||||
6.0 | 270 | 300 | |||||||||||
1.0 | 280 | ||||||||||||
8.0 | 280 | ||||||||||||
注：中心尺度的钢丝，按相邻较小钢丝直径的规矩值。
4.4.2镀锌层应附着结实，经环绕实验锌层不得开裂或起层到用光裸手指可以擦掉的程度。
4.5外表质量
4.5.1钢丝的镀锌层应均匀、连续、不允许有裂纹、斑疤和未镀锌的当地。
4.5.2下列状况仍认为合格
a）锌层外表色彩不一致，存在部分白色斑点及闪点；
b）个别锌层堆积，但不得使钢丝直径超越其公役的1.5倍；
c）去掉白色薄膜后，仍能承受锌层质量实验的。
4.6焊接
盘内钢丝不该卷过紧或弯折，也不得有镀锌后的焊接点。
5 实验办法
实验项目及实验办法应按表5的规矩进行。
表5 实验项目及实验办法
序号 | 项 目 | 实验办法 |
1 | 拉力实验 | GB/T228 |
2 | 改变实验 | GB/T239 |
3 | 锌层分量实验 | GB/T2973 |
4 | 锌层硫酸铜实验 | GB/T2972 |
5 | 环绕实验 | GB/T2976 |
注：抗拉强度按钢丝的直径计算。
6 查验规矩
6.1查验办法及要求
6.1.1合格供方生产的钢丝，产品功能安稳（在一年内未发生质量问题而退货），作隔批抽检。
6.1.2新厂家供应的钢丝应每批抽检，连续五次抽样均合格的转为隔批抽检。
6.1.3定点厂家的钢丝抽检一次不合格的按首批供货资料规矩抽检。
6.1.4对每批钢丝有必要附有供方资料的质保书或检测陈述。
6.1.5抽样办法每标准取3盘及以上。
6.2检测项目
6.2.1可检项目为直径、抗拉强度和断裂伸长率。
6.2.2对于无法检测的功能依据资料的检测陈述或质保书查验。
7 包装和标志及质量证明书
按GB/T2103《钢丝查验、包装、标志及质量证明书的一般规矩》进行，如另有要求，按GB/T2103规矩的第2类进行。
8 附件
钢丝交货时，应有产品合格证或质量保证书。 供货时，有必要附有法定查验部分的型式实验陈述。正常供货时，每两年应供给一次当年的法定查验部分的型式实验陈述。
9 储存及运送
在钢丝储存及运送过程中，应注意维护镀锌钢丝外表，免受机械损伤和污染。
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