电线电缆编织机核算电缆的成本核算办法 ：
多根绞合导体绞合外径核算:
导体绞合选用束绞办法进行,绞合外径选用下面两种办法核算:
d----单根导体的直径 D---绞合后绞合导体外径 N---导体根数 上述两种办法中,办法2比较适合束绞办法导体绞合外径核算：
导体用量核算: 1.单根导体 2.绞合导体 d----单根导体直径 ρ—导体密度 N---导体绞合根数 λ---导体绞入系数 注:用量核算为单芯时导体用量,当多芯时须考虑芯线绞合时的绞入系数.
导体防氧化. 为避免导体氧化, 可在导体绞合时, 加BAT或DOP油（如电源线，透明线）。 挤出部分有关的规划与核算: 押出部分包括绝缘押出.内被押出及外被押出,在押出进程中,因对线材要求不同选用押出办法不同.一般情况下,绝缘押出选用揉捏式,内护层与外护层选用半挤管式.有时为了满意功能要求选用挤管式.其详细挑选办法,参照押出技能.
1.押出料的挑选: 规划进程中押出料的挑选主要依据胶料的用途、耐温等级、光泽性、软硬度、可塑剂耐迁移性、无毒功能等来挑选.
2.押出外径: D2=D+2*T D------押出前外径 D2----押出后外径 T------押出厚度 押出厚度(T)主要依据线材有关规范,结合厂内设备生产能力尽量满意客户要求.
3.胶料用量: 选用不同的押出办法,押出胶料用量核算公式也有不同. 挤管式 揉捏式 W=(S成品截面-S缆芯内容物)*ρ ρ-----胶料密度. 考虑到线材的公差, 现期线缆企业一般选用下面核算办法. W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)* ρ 芯线绞合有关规划与核算: 芯线绞合国内称为成缆，是大多数多芯电缆生产的重要工序之一。由若干绝缘线芯或单元组绞合成缆芯的进程称芯线绞合。其原理类似如导体绞合，芯线绞合的一般工艺参数核算及线芯在绞合进程中的变形与绞线类似。
芯线绞合依据绞合绝缘线芯直径是否相同分为对称绞合和不对称绞合。因为芯线在绞合进程中有弯曲变形,有些较粗绝缘芯线在绞合进程选用退扭。如UL2919、CAT.5、IEEE1394、DVI芯线及其它高发泡绝缘芯线。以下分几个方面叙述芯线绞合的工艺参数核算:
1.对绞: 对绞线的等效外径: D=1.65d或1.71d (软质用1.65d,硬质用1.71d),sometimes D=1.86d 复对绞线等效外径﹕ D=2.6d 多对数绞线等效外径﹕ 对绞节距. 依据对绞组对数,芯线外径选取.
2. 多芯绞合: 绞合外径当芯线根数不多时,按正规绞合核算.
芯线排列办法及芯线绞合外径核算可依据下表: 当芯线根数较多并线径较小的情况下,可按束绞近似核算(导体绞合外径核算公式) 绞合节距 一般绞合节距取绞合外径的15~20倍.有时为了改善线材功能,可挑选合适的节距.如为了改善线材的弯曲功能降低绞合节距.USB电缆为了减小芯线变形,选用节操距.
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