机器人电缆在新能源汽车中的应用案例丰富多样，主要体现在以下几个方面：
动力电池生产线：
电芯堆叠与螺丝拧紧：在动力电池的生产过程中，机器人电缆用于连接机器人与控制系统，实现电芯的自动堆叠和螺丝的精准拧紧。例如，大族机器人利用其独特的双关节模组设计，在电池制芯段（前段/中段/后段）、模组段、PACK工艺段等环节发挥重要作用。
焊前/后清洁与检测：机器人电缆还用于支持机器人进行焊前/后的清洁工作，以及电芯和电池包的检测，确保产品质量。
汽车总装与焊接：
自动化焊接：在新能源汽车的车身焊接过程中，机器人电缆连接焊接机器人与电源，实现车身的自动化焊接。这不仅提高了焊接效率和质量，还减少了人工劳动强度。
总装线自动化：机器人电缆还用于新能源汽车的总装线，支持机器人进行零部件的自动搬运、安装和检测等工作，实现生产线的自动化和智能化。
电池托盘与框架组装：
精准组装：机器人电缆在电池托盘和框架的组装过程中发挥重要作用，确保部件的精准组装和焊接。这有助于提高新能源汽车的性能和安全性。
人机协作：
柔性生产：在新能源汽车的生产过程中，人机协作技术越来越受到重视。机器人电缆支持协作机器人与操作员共同完成更复杂的作业，如冷却管组装、电池托盘和框架组装等。这有助于提高生产线的柔性和效率。
智能物流与仓储：
自动化搬运与存储：在新能源汽车的制造过程中，机器人电缆还用于支持智能物流和仓储系统。例如，AGV（自动导引车）和AMR（自主移动机器人）等物流设备通过机器人电缆与控制系统连接，实现物料的自动化搬运和存储。
特殊环境下的应用：
耐寒与耐高温：新能源汽车的制造过程可能涉及特殊环境，如极寒或高温环境。机器人电缆需要具备耐寒或耐高温性能，以确保在这些环境下的稳定传输。例如，设立的耐寒机器人电缆项目，就是针对严寒地区普通电缆易断的难题而研发的。
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